引言
現(xiàn)場管理是制造型企業(yè)管理的核心，管理者只有深入現(xiàn)場，才能真正了解問題、解決問題，實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)。
何謂現(xiàn)場
現(xiàn)場包含"現(xiàn)"與"場"兩個因素。
"現(xiàn)" - 時間性
"現(xiàn)"就是現(xiàn)在，現(xiàn)時的意思，強(qiáng)調(diào)的是時間性。
"場" - 區(qū)域性
"場"就是場所，地點(diǎn)的意思，強(qiáng)調(diào)的是區(qū)域性。
現(xiàn)場定義
"現(xiàn)"與"場"結(jié)合在一起，就是賦予了一定時間的特定區(qū)域。對于制造型企業(yè)來說，現(xiàn)場就是生產(chǎn)車間。
走進(jìn)現(xiàn)場
深入現(xiàn)場是管理者了解實(shí)際情況、發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的關(guān)鍵。
現(xiàn)場的"三忙"現(xiàn)象
忙亂
表面上看每個人都很忙，其實(shí)盡在做多余的事情，或者所做的是無功效。（瞎忙）
盲目
由于太忙，人們總是機(jī)械地做事，沒有工作方向，效率不高。
迷茫
長期盲目的工作導(dǎo)致人們思想麻木，意識迷茫，整天不知自己在干什么。
現(xiàn)場最關(guān)注的是產(chǎn)量
分析現(xiàn)狀 → 找出瓶頸 → 采取措施 → 解決問題 → 提高產(chǎn)量（顯示能力）
現(xiàn)場管理的核心要素：4M1E
人員 (Man)
數(shù)量，崗位，技能，資格等。人員是現(xiàn)場管理中最活躍的因素。
機(jī)器 (Machine)
檢查，驗(yàn)收，保養(yǎng)，維護(hù)，校準(zhǔn)。設(shè)備狀態(tài)直接影響生產(chǎn)效率。
材料 (Material)
納期，品質(zhì)，成本。物料管理是生產(chǎn)順利進(jìn)行的基礎(chǔ)。
方法 (Method)
生產(chǎn)流程，工藝，作業(yè)技術(shù)，操作標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是質(zhì)量保證。
環(huán)境 (Environment)
6S，安全的作業(yè)環(huán)境。良好環(huán)境提升效率和安全。
現(xiàn)場管理的金科玉律
第一步：去現(xiàn)場
當(dāng)問題（異常）發(fā)生時，要先去現(xiàn)場。親臨現(xiàn)場是解決問題的第一步。
第二步：檢查現(xiàn)物
檢查現(xiàn)物（有關(guān)的物件）現(xiàn)象（表現(xiàn)出的特征）。仔細(xì)觀察問題的具體表現(xiàn)。
第三步：臨時措施
當(dāng)場采取暫行處理措施。快速響應(yīng)，防止問題擴(kuò)大。
第四步：根本原因
發(fā)掘真正的原因并將它排除。深入分析，找到問題根源。
第五步：標(biāo)準(zhǔn)化
標(biāo)準(zhǔn)化以防止再次發(fā)生。建立長效機(jī)制，避免問題重復(fù)。
生產(chǎn)活動的6條基本原則
1. 后工程是客戶
作業(yè)的好壞由后工程的評價(jià)來定。不接受不合格，不制造不合格，不傳遞不合格。
2. 必達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃
年計(jì)劃、月計(jì)劃、每日、每小時按計(jì)劃生產(chǎn)——生產(chǎn)計(jì)劃的保證。
3. 徹底排除浪費(fèi)
浪費(fèi)是指：不做也可以的事，沒有也可以的物。精益思想的核心。
4. 作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化
標(biāo)準(zhǔn)化是作出規(guī)定，遵守而且改善這個規(guī)定，不停地進(jìn)行改善—遵守—再改善的活動。
5. 有附加價(jià)值的工作
管理的目的是謀求更大的附加價(jià)值（利潤）。現(xiàn)場要有大局觀，辨別生產(chǎn)瓶頸。
6. 積極應(yīng)對變化
基本要求—決定標(biāo)準(zhǔn)書等作業(yè)的基本，養(yǎng)成遵守的習(xí)慣。先觀察—事前收集情報(bào)。
現(xiàn)場的日常工作
現(xiàn)場的質(zhì)量管理
現(xiàn)場如何確保優(yōu)良品質(zhì)呢？避免失誤的5原則：
取消此作業(yè)
不要人做
使作業(yè)容易化
檢查
降低影響
現(xiàn)場的成本管理
降低成本最佳方法，就是剔除過度的資源耗用：
改進(jìn)質(zhì)量：工作過程的質(zhì)量，合理的5M
提高生產(chǎn)力以降低成本：不斷地改善
降低庫存：流動資金、儲藏、搬運(yùn)、質(zhì)量隱患、新產(chǎn)品
縮短生產(chǎn)線：合理的生產(chǎn)線工人
減少機(jī)器停機(jī)時間
減少空間
現(xiàn)場對總成本降低的作用
交貨期
管理者的主要工作之一，確保按時交付。
現(xiàn)場的基本方法
深入一線、信息暢通、了解生產(chǎn)能力、注意員工狀態(tài)、時間/動作研究。
現(xiàn)場管理中的生產(chǎn)準(zhǔn)備
生產(chǎn)準(zhǔn)備是新產(chǎn)品從開始試產(chǎn)到批量正常生產(chǎn)的整個過程中，為了確保新產(chǎn)品能夠按計(jì)劃順利進(jìn)行試產(chǎn)、批量生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，而進(jìn)行的相關(guān)人員培訓(xùn)、指導(dǎo)書制定、物流調(diào)達(dá)、設(shè)備的準(zhǔn)備活動。
工藝資料準(zhǔn)備
流程圖，作業(yè)指導(dǎo)書，圖紙，QC標(biāo)準(zhǔn)等。完善的文檔是標(biāo)準(zhǔn)化基礎(chǔ)。
工裝夾具準(zhǔn)備
工裝夾具、工具、輔助材料、勞保用品等的準(zhǔn)備。合適的工具提升效率。
設(shè)備調(diào)試
設(shè)備、儀器、工裝的安裝、調(diào)試。設(shè)備狀態(tài)直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。
人員安排
人員的崗位安排和產(chǎn)能設(shè)定。合理的人力配置是關(guān)鍵。
現(xiàn)場確認(rèn)要點(diǎn)
現(xiàn)場配置管理表、現(xiàn)場器具點(diǎn)檢是確保生產(chǎn)準(zhǔn)備完善的重要手段。
作業(yè)日報(bào)的管理
作業(yè)日報(bào)的作用
交貨期、品質(zhì)、安全、成本管理等多個項(xiàng)目管理的工具
方便與上司和其他部門傳遞情報(bào)、交流信息
出現(xiàn)各種異常或問題時，作為原因追蹤的資料
幫助管理者掌握現(xiàn)場的實(shí)際情況
常見問題
內(nèi)容太多，記錄起來很費(fèi)時間
需思考、回憶、判斷內(nèi)容太多，很異常，所以馬馬虎虎算了
自己不愿意寫而讓他人代寫
沒有人指導(dǎo)怎么填，所以隨便填就行了
工作日報(bào)只是當(dāng)成資料收集起來，上司也不看，也沒有什么作用
作業(yè)日報(bào)設(shè)計(jì)要求
必要的事項(xiàng)齊備，項(xiàng)目盡量精簡；項(xiàng)目順序要符合實(shí)際作業(yè)或邏輯習(xí)慣；減少描述或數(shù)字填寫，用符號或線條代替記入；采用標(biāo)準(zhǔn)用紙，避免過大或過小，方便存檔。
總結(jié)
好的管理必須走出辦公室，深入現(xiàn)場。只有親臨現(xiàn)場，管理者才能真正了解生產(chǎn)實(shí)際情況，發(fā)現(xiàn)問題根源，制定有效對策?，F(xiàn)場管理不僅僅是監(jiān)督和控制，更重要的是指導(dǎo)、支持和改善。
現(xiàn)場是問題的發(fā)生地，也是問題的解決地
管理者要具備發(fā)現(xiàn)問題的眼光和解決問題的能力
標(biāo)準(zhǔn)化是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，但不是終點(diǎn)
持續(xù)改善是現(xiàn)場管理的靈魂
人員培養(yǎng)是現(xiàn)場管理的關(guān)鍵
